本文對直齒銑削銷加工質量的問題分析如下,可供參考和了解,位置不清或相關需要,可以找iHF合發齒輪加工廠家。
直齒輪銑削銷五種質(zhi)量問題(ti)的原因(yin)分析
一.不正確的(de)牙齒數目:
分度計算錯(cuo)誤,或分叉使用不(bu)當,孔圈選擇錯(cuo)誤。
第(di)二,齒(chi)(chi)(chi)數(shu)不(bu)等于齒(chi)(chi)(chi)厚,或(huo)齒(chi)(chi)(chi)間(jian)距誤差太小:
1.分(fen)度(du)頭的(de)操作(zuo)不(bu)正確,如(ru)果分(fen)叉使用不(bu)當,手柄不(bu)向一個方向均勻旋轉(zhuan);當分(fen)度(du)柄多次不(bu)小(xiao)心旋轉(zhuan)時,分(fen)度(du)頭蝸(gua)桿副的(de)間隙不(bu)消除(chu)。
2.工件(jian)標定不正確,造成工件(jian)徑向圓跳動(dong)過(guo)大(da)。
三.被困牙齒:
銑刀與中心不對齊。
4.不準確的(de)牙齒高度和厚度:
1.銑削層深(shen)度調整不正(zheng)確。
2.銑刀(dao)模塊或銑刀(dao)號選擇錯誤。
第五,齒面粗糙度值過(guo)大(da):
1.銑(xian)刀(dao)鈍,銑(xian)刀(dao)用量(liang)過大。
2.機床主軸松(song)動(dong)或(huo)工(gong)作臺插(cha)頭(tou)過松(song),銑削時(shi)機床振動(dong)較(jiao)大(da)。
3.銑(xian)削時分度頭主軸(zhou)不緊固,使(shi)工件在(zai)銑(xian)削過程中振動較大。
4.工(gong)件夾持不穩定或銑刀安裝(zhuang)不好,兩者存在(zai)差異。