（1）模具(ju)加(jia)工因素(su)。

直齒的模仁齒圈可以采用高精度的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅公】，這個銅公通常是(shi)采用定制的滾刀加工出(chu)來(lai)的。

按照現有(you)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)方式，斜(xie)齒(chi)銅公的(de)(de)(de)放(fang)縮(suo)必須(xu)(xu)考慮兩個因素：一是(shi)塑(su)料(liao)自(zi)身的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)，而是(shi)放(fang)電(dian)(dian)間隙(xi)。由(you)于受塑(su)料(liao)收(shou)縮(suo)難(nan)以(yi)精(jing)確(que)(que)量化和放(fang)電(dian)(dian)間隙(xi)的(de)(de)(de)不(bu)準確(que)(que)性因素影(ying)響，所以(yi)制(zhi)造精(jing)確(que)(que)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)極是(shi)有(you)一定難(nan)度(du)(du)的(de)(de)(de)。在(zai)用電(dian)(dian)極放(fang)電(dian)(dian)加(jia)(jia)工(gong)齒(chi)圈(quan)時，必須(xu)(xu)附加(jia)(jia)螺旋運(yun)動使電(dian)(dian)極按照螺旋運(yun)動加(jia)(jia)工(gong)出(chu)齒(chi)圈(quan)，這一運(yun)動的(de)(de)(de)存在(zai)直接導致(zhi)機床的(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)將加(jia)(jia)入齒(chi)圈(quan)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)中。

換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁的加(jia)工難度要(yao)高(gao)于直齒。

（2）注(zhu)塑因素。

直(zhi)(zhi)齒(chi)出模可以直(zhi)(zhi)接頂(ding)出，但是(shi)斜(xie)(xie)齒(chi)必(bi)須旋出。斜(xie)(xie)齒(chi)旋轉出模時(shi)由于受(shou)力的因素，塑膠齒(chi)輪導(dao)致(zhi)出模時(shi)受(shou)力較大，所以導(dao)致(zhi)斜(xie)(xie)齒(chi)出模過(guo)程中(zhong)有較大的變形。

這些變形因素導致注塑出來的塑膠(jiao)齒輪產品在齒形精(jing)度和(he)徑向跳動指標上(shang)要(yao)低(di)于直齒。

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