齒輪(lun)加工：齒輪(lun)加工的關鍵是齒面加工，如刀(dao)具的切削(xue)和砂(sha)輪(lun)的磨削(xue)。它(ta)是通(tong)過(guo)機械(xie)方(fang)法獲得齒輪(lun)特(te)定結(jie)構和精度(du)的過(guo)程。根據加工原理，可分為成(cheng)形方(fang)法和成(cheng)形方(fang)法兩大(da)類。

齒輪加(jia)工產品類型：

1.圓柱齒輪：

根(gen)據齒(chi)(chi)(chi)形可分(fen)(fen)為直齒(chi)(chi)(chi)和(he)斜齒(chi)(chi)(chi)。根(gen)據輪齒(chi)(chi)(chi)的位置，可分(fen)(fen)為外齒(chi)(chi)(chi)輪和(he)內齒(chi)(chi)(chi)輪。按(an)零件結(jie)構可分(fen)(fen)為盤齒(chi)(chi)(chi)和(he)軸齒(chi)(chi)(chi)。

圓柱齒輪是用來傳遞動(dong)(dong)力和運動(dong)(dong)的平(ping)行(xing)軸，如變(bian)速箱轉(zhuan)速變(bian)化，發動(dong)(dong)機點(dian)火正時等(deng)。

2.齒(chi)圈類別：

例如，用(yong)于變速同步(bu)控制(zhi)的同步(bu)器齒圈屬于外齒圈，用(yong)于行星變速器的齒圈和用(yong)于變速連接的滑動齒套屬于內齒圈。

3.錐齒輪：

根(gen)據(ju)齒(chi)(chi)(chi)形(xing)可分為(wei)直齒(chi)(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)和螺旋錐齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)。其(qi)中，弧齒(chi)(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)由于加(jia)工原理和方法的不同(tong)，形(xing)成了不同(tong)的國際(ji)體(ti)系，常被稱為(wei)標準體(ti)系。

傘齒輪用于(yu)傳(chuan)動(dong)交叉軸或交錯軸的(de)動(dong)力(li)和運動(dong)，如后橋上(shang)的(de)差速器和減速器。

4.專(zhuan)用齒(chi)輪：

如油泵齒輪(lun)、車速表蝸(gua)桿、轉向(xiang)齒條(tiao)等(deng)。

齒輪(lun)加(jia)工(gong)的三種方法：

滾齒(chi)、成(cheng)形磨削(xue)、成(cheng)形磨削(xue)、插齒(chi)、剃齒(chi)、銑(xian)削(xue)等。

齒(chi)輪加工技術：

汽(qi)車齒(chi)(chi)輪一般屬于大型專業(ye)生產。圓柱齒(chi)(chi)輪和錐齒(chi)(chi)輪具有廣泛(fan)的(de)(de)代表性(xing)。根據不(bu)同的(de)(de)結構和精度(du)，采用(yong)不(bu)同的(de)(de)工藝組合。

齒輪加工過(guo)程(cheng)中的小變形和過(guo)程(cheng)穩定性控制比較復雜。

鍛造后，大(da)部分時間采用等溫正火，獲得了(le)良好(hao)的(de)金相組織，具有(you)良好(hao)的(de)加工(gong)性能和(he)趨(qu)勢變形；

對于不需(xu)要高精(jing)度的(de)(de)低(di)速圓柱齒輪，可以在(zai)加熱前(qian)剃光，加熱后(hou)不加工。徑(jing)向剃須(xu)法的(de)(de)應用擴大(da)了剃須(xu)的(de)(de)應用范(fan)圍；

圓柱齒輪有兩種后珩(heng)磨(mo)(mo)和磨(mo)(mo)削(xue)方法(fa)。珩(heng)磨(mo)(mo)成本低，但修(xiu)形(xing)能力弱(ruo)，磨(mo)(mo)削(xue)精(jing)度高，成本高；

沿齒(chi)(chi)高方向采(cai)用(yong)齒(chi)(chi)緣修形，沿齒(chi)(chi)長方向采(cai)用(yong)鼓形修形，可顯著降低齒(chi)(chi)輪嚙合噪聲，提高傳動性能。

直(zhi)齒(chi)錐齒(chi)輪主要用(yong)于(yu)差速(su)器。由于(yu)加工(gong)速(su)度慢，精(jing)(jing)度要求相對較低(di)，精(jing)(jing)密鍛造(zao)齒(chi)形是一個重(zhong)要的(de)發展方向(xiang)。

在弧齒錐(zhui)齒輪的(de)計(ji)算和(he)機(ji)床的(de)調整中，用現(xian)代(dai)(dai)的(de)專用軟件和(he)計(ji)算機(ji)程序代(dai)(dai)替了過去非常復雜、耗時的(de)手工操作。有限(xian)元分析(xi)的(de)引(yin)入(ru)使(shi)工藝參數設(she)計(ji)更加可靠(kao)和(he)方便。

弧齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪有兩(liang)種(zhong)磨(mo)削方式(shi)：磨(mo)削和磨(mo)削。由(you)于其成本高、效率低和磨(mo)削加工(gong)的(de)局限性，目前大(da)多(duo)數磨(mo)齒(chi)(chi)都在(zai)使用(yong)。磨(mo)削幾何校正(zheng)能(neng)力很弱。從(cong)動齒(chi)(chi)輪大(da)多(duo)是滲(shen)碳淬火的(de)。

齒輪材料和熱(re)處理技(ji)術的發展是齒輪加工(gong)變(bian)形控制的一個具有挑戰性的課題。

齒(chi)輪加工工藝和生產工藝示(shi)例：

齒輪按規范煅(duan)燒細車齒輪（C45/42Cr內部(bu)需(xu)調質e和(he)外孔(kong)形(xing)狀倒(dao)角/成圓）-滾(gun)齒(chi)加工齒(chi)輪拉鍵/沖孔(kong)/攻絲/擠壓去毛刺(ci)-16NCR總熔深(shen)碳，C45/42Cr高(gao)頻淬火（50~62HRC）-磨(mo)(mo)削(xue)內孔(kong)/磨(mo)(mo)削(xue)外圓/磨(mo)(mo)削(xue)面/磨(mo)(mo)削(xue)平面高(gao)精度硬(ying)刮(gua)削(xue)磨(mo)(mo)削(xue)高(gao)精度磨(mo)(mo)齒(chi)硬(ying)度檢測(ce)同心度/齒(chi)形(xing)精度檢測(ce)尺寸/公(gong)差/平行度/垂直度檢測(ce)齒(chi)輪標記/清洗/上油/包裝和(he)交(jiao)付。

齒輪(lun)加工(gong)工(gong)具：

齒(chi)輪加工(gong)是一(yi)個(ge)專用而(er)復雜的(de)(de)刀具系(xi)統，需要(yao)根(gen)據不同(tong)的(de)(de)齒(chi)輪產品和加工(gong)方法(fa)選擇和設計不同(tong)的(de)(de)刀具。

如滾刀(dao)、剃齒(chi)(chi)刀(dao)、直齒(chi)(chi)輪(lun)加工(gong)(gong)用齒(chi)(chi)輪(lun)刀(dao)具(ju)、弧齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪(lun)加工(gong)(gong)用非各種銑刀(dao)、直齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪(lun)用圓(yuan)拉刀(dao)等(deng)。

齒(chi)輪刀具的(de)刃磨(mo)一般(ban)需要專用機床(chuang)完成，如滾刀鏟磨(mo)床(chuang)、多(duo)功能剃齒(chi)刀磨(mo)床(chuang)、螺旋(xuan)錐齒(chi)輪刀具磨(mo)床(chuang)等。

齒輪加工機床：

汽車齒(chi)輪加(jia)工機床(chuang)可(ke)分為圓柱齒(chi)輪加(jia)工機床(chuang)和錐齒(chi)輪加(jia)工機床(chuang)，具有不(bu)同的精(jing)度(du)等(deng)級和適用范圍。

1.圓柱齒輪加工機床可(ke)分(fen)為(wei)滾齒、插齒、剃齒、珩磨、磨削、擠壓、倒角等。

2.錐齒(chi)(chi)輪加工(gong)機(ji)床可分為銑齒(chi)(chi)、刨齒(chi)(chi)、拉齒(chi)(chi)、磨齒(chi)(chi)、磨齒(chi)(chi)、倒(dao)角、滾(gun)壓檢驗、淬火機(ji)床等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪(lun)加工，如果您有任何問題或相關要求，可以向技術人員尋求解決方案。

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